案件背景

這類器械外殼與機械防護罩，通常同時要顧到三件事：外觀完整、裝配定位準確、後續維修拆裝要方便。 客戶本案屬於少量多樣導入，希望先用打樣把固定點、開孔位置、干涉檢查一次確認，避免量產後回頭改件。 竣富以厚板真空成型搭配 CNC 修邊與開孔加工，讓外罩能在可控的節奏下完成驗證，再進入小量量產。

關鍵規格

製作重點

• 分件與脫模方向：先把單向脫模條件想清楚，外觀曲面做得出來，裝配也更穩定。
• 開孔與定位：成型後以 CNC 修邊/開孔，讓孔位、窗口、鎖點與內部機構對得準。
• 維修拆裝：協助客戶預留可拆上蓋/檢修口/螺絲座或包邊結構，現場維護更省時。
• 表面質感：可做消光、細咬花或品牌外觀一致的表面質感。

為何這類外罩常用厚板真空成型？

• 少量多樣更划算：模具投資壓力小，適合產品迭代與多版本規格。
• 打樣節奏快：先把裝配與干涉問題解掉，再走量產比較穩。
• 外觀曲面表現佳：大面積曲面外罩做起來更順，整機質感更一致。