真空成型機與加工設備:6 台真空成型機+6 台五軸 CNC+雷射切割

要把厚板真空成型做到穩定、漂亮,除了成型原理與模具設計外, 真空成型機與後加工設備的配置也非常關鍵。竣富目前配置 6 台厚板真空成型機、6 台五軸 CNC 以及 1 台雷射切割機,搭配三個廠房的產線動線規劃, 從成型到修邊加工都能在廠內一條龍完成,縮短交期並確保尺寸精度。

如果您正在評估 厚板真空成型代工廠的設備能力,想確認機台數量是否足夠、 是否能支援大型外殼以及交期能不能穩定,這一頁會整理竣富目前的真空成型機與加工設備配置, 做為您選擇合作夥伴的參考。

竣富厚板真空成型設備配置一覽

我們專注在 塑膠真空成型 的實務量產,設備配置以 大尺寸外殼、少量多樣、客製化開發為優先考量, 兼顧成型穩定度與後加工精度,協助您把設計快速變成可量產的實際產品。

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6 台厚板真空成型機:對應多尺寸產品需求

竣富目前配置 6 台專用厚板真空成型機,可對應不同尺寸與厚度等級的塑膠板材, 從中小型零件到大型機器外殼皆可成型。設備加熱區可分區控制,加熱均溫設計有助於 減少厚薄不均與拉伸白化,提升產品外觀與結構狀況。

依產品特性選擇合適的成型機台,能在品質與成本之間取得最佳平衡。

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6 台五軸 CNC:複雜外型與修邊一次完成

成型完成後,會進入五軸 CNC 修邊與開孔加工。竣富配備 6 台五軸 CNC,可依產品大小與精度需求分配機台, 讓每件厚板真空成型產品的外形、孔位與組裝界面都能穩定重複。

五軸加工特別適合有 曲面、倒角、R 角、組裝槽位 的產品, 能直接依 3D 圖面完成複雜外型加工,減少人工修整誤差。

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雷射切割+三個廠房:細節加工與產線彈性

除了 CNC 之外,竣富另有 1 台雷射切割設備, 可處理細小孔位、特殊開窗與部分薄板零件,補足五軸 CNC 難以處理的細部。 搭配 三個廠房 的動線與設備配置,可依訂單狀況彈性調度, 分散風險並維持交期穩定。

成型、修邊、雷射細部加工都在自有廠房完成, 能降低外包風險,對交期與品質控管更有把握。

真空成型機與加工設備配置總覽表

以下為竣富目前主要的厚板真空成型與後加工設備,協助您快速了解機台數量與主要用途。

設備類型 數量 主要用途
厚板真空成型機 6 台 成型大型塑膠外殼、保護罩、托盤等厚板真空成型產品
五軸 CNC 6 台 修邊、開孔、複雜曲面與組裝界面加工,確保尺寸與重複精度
雷射切割機 1 台 細小孔位、特殊開窗與部分薄板零件的精細切割
自有廠房 3 座 分流成型與加工產線,提升產能彈性與交期穩定度

常見問題:真空成型機與設備能力 Q&A

Q1:竣富的真空成型機可以成型多大的產品?

實際可成型尺寸會依機台與產品高度而有所差異,一般可支援 大型機器外殼與車用外殼板件。 若您有特定尺寸需求,建議提供大約的長寬高與板厚,我們可以先評估適合的機台與成型方式。

Q2:同時有多款產品量產時,設備調度會不會影響交期?

竣富目前有 6 台厚板真空成型機+6 台五軸 CNC+1 台雷射切割機,搭配三個廠房。 我們會依照產品類型與交期安排機台排程,將不同產品分散在不同產線, 降低互相排擠的風險,協助客戶在合理的時間內完成出貨。

真空成型機在厚板真空成型製程中的角色

在實務上,厚板真空成型會搭配專用的 真空成型機使用,從加熱系統、真空系統到冷卻設計, 都會依照產品尺寸、板厚與材料特性做調整。很多客戶習慣搜尋 「塑膠真空成型」,其實指的就是這類以塑膠板為材料, 利用真空成型機完成的大型外殼或保護罩產品。

如果您想要更深入了解成型原理,建議可以先閱讀: 厚板真空成型原理:真空成型製程怎麼幫您省下 95% 模具費? 了解原理之後,再對照本頁的設備配置,更有助於判斷產品適不適合改用厚板真空成型。

真空成型機實際運轉影片

影片為厚板真空成型機的實際運轉畫面,從加熱、成型到脫模的流程, 可讓您更直觀了解大型塑膠外殼是如何透過真空成型機生產出來的。

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