關於竣富:創立於 1972 的厚板真空成型與大型塑膠外殼製造團隊
竣富厚板真空成型創立於 1972 年,深耕台灣製造五十餘年,長期專注於厚板真空成型與大型塑膠外殼 OEM開發。 我們擅長協助研發與採購團隊在外觀一致性、結構剛性、裝配效率與成本之間取得平衡,讓樣品驗證與量產導入更順利。
面對少量多樣、仍在設變、或尺寸偏大的外殼需求,竣富採用鋁合金快速模具策略,讓開發初期的投入更可控, 並搭配 CNC / 雷射等後加工能力,支援修邊、開孔、定位與裝配需求,提升整體品質與交期掌握度。
竣富能為您的專案做到什麼?
我們的工作不是只有「把塑膠吸出來」,而是把外殼從打樣一路帶到能量產、能裝配、能交付的狀態。
五十餘年製造現場累積,涵蓋醫療、工業、運輸、運動器材、美容設備與按摩椅等外殼應用。
鋁合金快速模具策略,模具費約為塑膠射出成形的 5%,常見案件 7–10 個工作天可開模打樣。
支援修邊、開孔、定位槽與裝配界面加工,讓外殼更好裝、更一致,也更適合導入小量試產與量產。
發展里程碑:從 1972 到現在
用時間累積的製造經驗,會反映在更少的試錯、更穩的量產上。
創立初期:以基礎成型打下製造底盤
從成型穩定性、材料特性到現場控制,建立一套可被複製的作業標準,累積跨產業加工經驗。
導入後加工能力:外殼變得更「好裝、好用」
逐步強化修邊、開孔、定位與裝配界面的加工能力,讓外殼不只外觀完整,更能順利接到整機結構。
聚焦工業級厚板外殼:醫療與工業應用擴大
面對高要求的設備外殼,強化材料選擇、結構配置與品質一致性,支援少量多樣與中小量量產導入。
快速開發與交付:把開發節奏做得更可控
以鋁合金快速模具策略搭配後加工整合,協助研發團隊縮短開發週期,在預算與交期上更有彈性。
公司概述與產品應用廣度
專注領域:大型塑膠外殼、面板與結構件
竣富的核心能力在於製造大型塑膠外殼、設備外罩、面板、護蓋與結構組件, 善於處理需要兼顧外觀完整性、結構剛性與裝配一致性的產品。 我們會依您的裝配方式與使用環境,協助評估板材、厚度、分件、開孔與後加工方式,讓外殼更耐用、也更好維修。
應用產業:醫療、工業、運輸、運動與美容設備
- 醫療設備:儀器外殼、檢測設備外罩、復健器材外殼、醫療推車面板與托盤。
- 工業設備:產線機台外罩、機械防護罩、控制箱外殼、戶外設備護罩。
- 汽機車與運輸配件:外觀件、防護蓋板、內裝護板與相關塑膠外罩。
- 運動與休閒器材:健身設備覆蓋件、器材外殼與大型面板。
- 美容與按摩椅:美容儀器外殼、按摩椅背殼、側板與裝飾外罩。
大尺寸能力:支援特大外殼需求
我們可支援特大尺寸外殼與面板開發,實際可行性會依產品形狀、拔模方向、深度、板厚、材料與分件條件評估。 若您有尺寸圖或 3D 檔,建議直接提供,我們可協助做厚板真空成型可行性檢討。
我們如何協助 OEM 外殼專案?
關於頁不只是介紹公司歷史,更重要的是讓採購與研發知道:當您把大型塑膠外殼圖面交給竣富時,我們會如何協助專案降低開發風險。
1. 可成型性與分件檢討
先確認外殼是否符合厚板真空成型單方向脫模條件,並協助檢討 R 角、拔模斜度、倒勾風險、分件線與維修門板配置。
2. 材料與板厚建議
依使用場域、耐衝擊、外觀、清潔擦拭、耐候或顏色需求,評估 ABS、PC、PETG、PP、PS 等板材與厚度配置。
3. 鋁合金快速模具與打樣
透過鋁合金快速模具降低開發初期模具壓力,常見案件在資料完整且條件可行時,可配合 7–10 個工作天打樣。
4. 後加工與量產導入
成型後可依需求進行 CNC / 雷射後加工、修邊、開孔、定位與裝配界面處理,協助外殼從樣品走向小量試產與量產。
竣富的三大優勢:讓開發更快、更穩、更可控
1) 成本與效率:更適合少量多樣與試產導入
- 模具投資更低:鋁合金快速模具策略,模具費約為塑膠射出成形的 5%,降低開發初期風險。
- 打樣節奏更快:常見案件 7–10 個工作天可開模打樣,讓您能更快做測試、展示與提案。
- 修模調整更彈性:在設變頻繁的階段,能以更務實的成本與時程完成迭代。
2) 材料與厚度:依使用情境做最佳化配置
- 多樣化板材:ABS、PC、PETG、PP、PS 等皆可依需求評估成型。
- 厚度選擇彈性:可依結構與耐衝擊需求規劃厚度,兼顧強度、重量與成本。
- 表面與外觀一致性:可配合咬花、霧面等需求,讓成品更貼近工業級外觀。
3) 後加工與專案協作:外殼要能裝,才算真正完成
- 後加工整合:CNC、雷射等加工支援修邊、開孔與定位,提升裝配一致性。
- 設計可行性檢討:提供成型方向、拔模角、R 角、倒勾風險與分件等建議,協助減少反覆改圖。
- 在地交付:彰化基地服務遍及全台,能更快回應樣品與量產需求。
延伸閱讀與相關頁面
若您正在評估大型塑膠外殼開發,可以先從以下頁面了解厚板真空成型原理、優勢、板材與實際案例。
竣富厚板真空成型|大型塑膠外殼 OEM 與鋁合金快速模具
服務:厚板真空成型、大型塑膠外殼開發、鋁合金模具、CNC 加工、雷射切割、壓克力熱成型、少量多樣與小量試產。