關於竣富:創立於 1972 的厚板真空成型與大型塑膠外殼製造團隊

竣富真空成型創立於 1972,深耕台灣製造五十餘年,長期專注於厚板真空成型大型塑膠外殼開發。 我們擅長協助研發與採購團隊在 外觀一致性、結構剛性、裝配效率與成本 之間取得平衡,讓樣品驗證與量產導入更順利。

面對少量多樣、仍在設變、或尺寸偏大的外殼需求,竣富採用鋁合金快速模具策略,讓開發初期的投入更可控, 並搭配 CNC/雷射等後加工能力,支援修邊、開孔、定位與裝配需求,提升整體品質與交期掌握度。

竣富能為你的專案做到什麼?

我們的工作不是只有「把塑膠吸出來」,而是把外殼從打樣一路帶到能量產、能裝配、能交付的狀態。

1972 起家・經驗可追溯

五十餘年製造現場累積,涵蓋醫療、工業、運輸、運動與美容等外殼應用。

低模具費・快速打樣

鋁合金快速模具策略,模具費約為塑膠射出成形的 5%,常見案件 7–10 個工作天可開模打樣。

CNC/雷射後加工

支援修邊、開孔、定位槽與裝配界面,讓外殼更好裝、更一致,也更好量產。

發展里程碑:從 1972 到現在

用時間累積的製造經驗,會反映在「更少的試錯、更穩的量產」上。

1972

創立初期:以基礎成型打下製造底盤

從成型穩定性、材料特性到現場控制,建立一套可被複製的作業標準,累積跨產業加工經驗。

1990s

導入後加工能力:外殼變得更「好裝、好用」

逐步強化修邊、開孔、定位與裝配界面的加工能力,讓外殼不只外觀完整,更能順利接到整機結構。

2000s

聚焦工業級厚板外殼:醫療與工業應用擴大

面對高要求的設備外殼,強化材料選擇、結構配置與品質一致性,支援少量多樣與中小量量產導入。

至今

快速開發與交付:把開發節奏做得更可控

以鋁合金快速模具策略搭配後加工整合,協助研發團隊縮短開發週期,在預算與交期上更有彈性。

公司概述與產品應用廣度

專注領域:大型塑膠外殼、面板與結構件

竣富的核心能力在於製造大型塑膠外殼、面板及結構組件,善於處理需要兼顧外觀完整性與結構剛性的產品。 我們會依你的裝配方式與使用環境,協助評估板材與厚度配置,讓外殼更耐用、也更好維修。

應用產業:醫療、工業、運輸、運動與美容

  • 醫療設備:儀器外殼、檢測設備外罩、復健器材外殼、推車面板與托盤。
  • 工業設備:產線機台外罩、防護罩、控制箱外殼、戶外設備護罩。
  • 汽機車與運輸配件:外觀件、防護蓋板、內裝護板與相關塑膠外罩。
  • 運動與休閒器材:健身設備覆蓋件、器材外殼與面板。
  • 美容與按摩椅:美容儀器外殼、按摩椅背殼、側板與裝飾外罩。

大尺寸能力:支援特大外殼需求

我們可支援特大尺寸外殼與面板開發(依產品形狀與設計條件評估),適合特大型機台外罩、長尺寸外殼與大型面板結構件。 若你有尺寸圖或 3D 檔,建議直接提供,我們可協助做成型可行性檢討。

竣富的三大優勢:讓開發更快、更穩、更可控

1) 成本與效率:更適合少量多樣與試產導入

  • 模具投資更低:鋁合金快速模具策略,模具費約為塑膠射出成形的 5%,降低開發初期風險。
  • 打樣節奏更快:常見案件 7–10 個工作天可開模打樣,讓你能更快做測試、展示與提案。
  • 修模調整更彈性:在設變頻繁的階段,能以更務實的成本與時程完成迭代。

2) 材料與厚度:依使用情境做最佳化配置

  • 多樣化板材:ABS、PC、PETG、PP、PS 等皆可依需求評估成型。
  • 厚度選擇彈性:可依結構與耐衝擊需求規劃厚度,兼顧強度、重量與成本。
  • 表面與外觀一致性:可配合咬花、霧面等需求,讓成品更貼近工業級外觀。

3) 後加工與專案協作:外殼要能裝,才算真正完成

  • 後加工整合:CNC、雷射等加工支援修邊、開孔與定位,提升裝配精度。
  • 設計可行性檢討:提供成型方向、拔模角、R 角與分件等建議,協助減少反覆改圖。
  • 在地交付:彰化基地服務遍及全台,能更快回應樣品與量產需求。

竣富真空成型 | 厚板真空成型與大型塑膠外殼 OEM

服務:厚板真空成型、大型塑膠外殼開發、鋁合金模具、CNC 加工、雷射切割、壓克力熱成型

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